智能化包装机械不但能够出示更大的生产量和更强的机器设备柔性，还提升了很多新特点，如：远程维护保养、与企业ERP系统开展集成化、对生产制造数据信息的评定等。
只是在两年前，还没人会想到包装机械迈向智能化的迅速速率。伴随着数字化过程的速率变的越来越快，有一度必须增加配电柜。但是，当可以大大减少系统总线系统需要的电缆线总数，再再加上分散型电子计算机的发生，代表着无须再提升配电柜的容积了。现如今，一体式配电柜在包装领域中早已并不是必不可少的，数显式全自动包装机相比此前的脚踏式或机电式全自动包装机，所占室内空间更小。
自动化技术为包装产生转型
包装工业生产的自动化技术时期大概起源于20年前，那时候，全脚踏式机器设备配置一台可编程控制器逻辑控制板(PLC)，用以操纵逻辑作用和控制器的机械轴。但是，这第一代自动化机械的协调能力并不尽人意。消费商品尤其是食品类，生命期减少，商品趋于多元化，激起出针对机器设备协调能力的更大要求。在之后开发设计的第二代自动化机械中，愈来愈多的作用从机械轴迁移到电子器件驱动器系统中，逻辑作用依然由PLC系统操纵。
操纵与驱动器技术性被证实是包装机械构造行业中的核心技术。今日，彻底数字化的第三代设备具有了伺服电机技术性的一切优点，另外塑造份后的国家标准。智能化包装机械不但能够出示更大的生产量和更强的机器设备柔性，还提升了很多新特点，如：远程维护保养、与企业ERP系统开展集成化、对生产制造数据信息的评定等。
原来由PLC实行的逻辑作用已经丧失其必要性，如今占上风的是电子器件健身运动作用。伴随着对机器设备柔性规定的提升，交流伺服电机的总数也在提升。这表明，因为不一样的计算机语言与系统，早已不会再必须物理学和逻辑插口。自90年代中后期至今，一些企业早已在包装机械行业推动起集成化运动控制系统和逻辑操纵解决方法的时尚潮流。
信息共享和远程维护保养
如今，为了更好地顺从不一样顾客订制化要求的包装机械，经销商将控制系统设计得不尽相同。因而，规范化不但使不一样的生产商可以互相交换核心部件，还能将客户从对某一生产商特有技术性的依靠中摆脱出去。说白了的敞开式系统结构毫无疑问将具备更大的协调能力。
国际性上一同融洽造成的自动化技术定义由OMAC(敞开式控制模块构造控制板)包装机械协作组开展详尽论述。进行这一协作组的是来源于有商标logo商品领域的设备客户，她们与机械设备制作者、技术性经销商在OMAC的架构内协作，总体目标是在一段时间以内使自动化技术系统的硬件配置能够交换。
