下一步应当便是融洽不一样系统，做到设备中间的信息的传递，并将实际操作基本原理规范化。
另一个发展趋势是，在自动化控制(AT)与信息科技(IT)中间创建起通信的系统解决方法，以及根据移动数据网络的规范。这表明，企业网络信息和竖向数据集成从实施、操纵环节直至生产制造环节全是行得通的。协同通信规范促使从确诊、远程维护保养到互联网技术、货运物流(购置配件)的全部全过程越来越畅顺。这代表着来源于智能化包装机械的信息流广告能被用以更合理的生产制造，包含上下游及中下游的工作流程。
伴随着远程维护保养的问世，迅速的信息交换节约了上班时间和旅差费用，设备故障能线上处理，降低了关机时间。比如，博世公司的远程确诊根据伺服电机驱动器系统操作面板，使不正确可以在电子计算机内部查验出去。拆换商品或包装制品需要的机器设备调节，一样必须根据远程整备来开展手机软件的调整。*理想化的情况是，数据包装机械配置一种无线网络系统，能够与外界传送媒体相接，操纵全自动包装制品供货，到迄今为止这还仅仅幸福的理想化罢了。
提升品质确保系统
伴随着销售市场经济全球化水平的深层次，每一个我国特殊的法律法规都必须遵循，食品类与医疗行业对品质的规定也随着提升，这另外代表着对品质保证系统(如全自动图象处理)的规定也节节攀升。光学传感器可以捕获髙速大规模生产全过程中的关键点，它是人力检验没法保证的。
这一切代表着品质确保系统将获得非常大的改进，由于生产过程被彻底监管，不会再必须随便抽样检查。不断检验的必要性能够在玻璃瓶子器皿的生产制造中清楚地反映出去。由于可再应用瓶子的瓶盖有时候会出现残片，使瓶塞难以开启，更别说玻璃碎片很有可能会进到玻璃瓶，因此不合格产品务必被靠谱地鉴别出去，并从生产流水线中去除。有着灵便的结构和操作面板的电子光学系统可以融入检验的必须。
