伴随着当代工业化生产对高效率、低消耗的规定，自动化生产线愈来愈多的运用到各种生产制造领域中。自动化生产线是将产品工件传输设备和自动控制系统融合起来，依照要求的生产节拍，将产品工件全自动地先后历经每个生产加工工序开展自动化生产加工的持续流水作业，是能完成商品生产过程自动化的一种机械设备管理体系。
与绝大多数的生产线控制系统设计一样，餐具包装生产线的自动式设计方案关键一样是处理生产线的高效率难题，工作人员难题和机器设备的合理布局难题。关键目地是减少产品成本、降低工作员及其提升生产线的自动化水平，保证生产线系统软件长期性高效率的稳定工作。根据现阶段餐具包装生产线的生产工艺流程和加工工艺规定开展新的设计规划，将低效能的人工做坊的生产线开展全方位的升级，开发设计出合适当代加工工艺规定的智能化系统自动式生产线，具备宽阔的应用前景。
市场调研研究发现，现阶段的餐具包装全过程关键包含餐具的清理、烘干、快递分拣、拼装及其包装等。餐具的清理烘干技术性早已较完善，而餐具的快递分拣、拼装工作中关键靠人工来进行，机械自动化水平低，存有手工制作的劳动效率大、环境卫生无法确保、生产率劣等一系列难题，不可以非常好地达到销售市场的要求。文章内容里将详细介绍一套集清理、烘干、挑拣、拼装组成详细的餐具包装生产线，该包装生产线选用优秀的PLC技术操纵皮带输送机、机械臂、及其汽缸的姿势。具备构造简易、经济发展应用性强、可靠性高特性，解决了现阶段餐具包装生产线行业存有的一些缺点，可减少人工劳动效率，合理提升生产率，具备宽阔的市场前景。
