红砖码垛机和自动打包线（红砖码垛机视频）
作者：研茂套袋机
2023-06-02
本文目录一览：
- 1、全自动砖块打包设备的优点是什么？
- 2、砖瓦厂主要有哪些设备
- 3、红砖的生产
全自动砖块打包设备的优点是什么？
一、国内砖企现今面对的难题：
1、高强低重复装卸耗费大量劳动力和时间；
2、人工成本日益高涨，招工难，管理难；
3、成品砖运输到工地，自卸车导致破损严重；
4、成品砖堆码场地有限，囤货受制约；
5、散装供货范围受限，不适合远距离运输；
6、散堆管理不便，安全及形象均受影响。
二、自力包装解决的难题：
1、工具设备采用人机对话界面，自动计数，省时省力，大幅度减少人力；
2、砖垛免托盘，节约了包装成本，同时整包码放整齐、干净；
3、整包采用叉车装车、吊车卸货，适应长途运输，零破损率；
4、整包可叠加码放，节省场地的同时，能做到堆放美观、整洁；
5、十年以上的工业包装行业经验，一站式采购确保稳定的质量。
三、目前有如下几种方式供选择：
1、全自动打捆:该方式可以全自动码垛、全自动打包，生产效率高，减少了用工成本，但需要在建厂时提前规划，后期改造成本较高，且设备造价较高（多为进口设备）、维护成本不菲、打包耗材须进口、占地面积较大等缺点。目前国内有极少的大型企业选择了这样的方式，面临的问题也是如上问题，有些企业干脆放弃打捆，损失巨大。
2、半自动打捆：这种可以部分实现包装自动化，生产效率可满足一条线，适当减少用工成本，生产效率一般，需要人工码垛（一般需要8人码垛），人工巡检设备等。这种方式投入大约100万左右，核心打捆机大部分进口，但设备后期的维护费用偏高和功能模块有限是最大的问题。自力包装前期的打捆设备在优选全球最适合的打捆头的同时，在吸取其打捆机精华，目前已经研发出高性价比的国产打捆机，目前设备已经在批量使用。
3、手动打包：这种方式是目前许多企业选择的方式。它的优点设备成本低，维修服务简单、操作使用方便、能实现前期小规模化生产；而选择好打包工具和服务企业尤为重要。目前手动打包有三种方式，有手持式电动打包工具、手持气动工具、打扣打包机三种方式。
自力包装经过大量客户试用得到经验，电动工具是最合适的工具。它具有体形小，重量轻，便携带，易操作，维保快等优点，目前自力包装的客户遍布全国各地，在各地也建立相关的维修服务网点便于为企业提供相关技术支持。
砖块打包是潮流、是趋势、是方向、更是一种降低低劳动成本、提高场地利用率、减少废品的新型方式。在市场竞争如此激烈的情况下，相信越来越多具有前瞻性的砖企老板会选择的。
望采纳。
砖瓦厂主要有哪些设备
一个砖厂购买设备要根据自己的产量需求，一个中小型的水泥砖厂约班产量在4-6万块，设备的选用上可以使用三兄生产的4-系列水泥砖机和6-系列水泥砖机，如果为了后期的发展壮大考虑也可以选用8-系列的水泥砖机设备，这三款设备均采用pcl数控生产技术，是一种操作简单，使用便捷的水泥砖机设备，该机反应速度快，协调能力强。即使没有任何电子产品接触基础的人员也可以操作使用。
投资中小型水泥砖厂需要的主要设备有：
搅拌机：用于将各种原料进行均匀的搅拌，保障原料的充分结合。
皮带输送：搅拌机与水泥砖机上料的一个衔接带
水泥砖机：主要的生产设备包含：布料器，压力系统，送板机，模具等部件组成。
托板：压制水泥砖成品的脱模底垫。
自动码垛机：可以将水泥砖机成品自动码垛。
以上便是办一个中型砖机厂需要的主要设备。如果以建筑垃圾或者其他块状原料需要配置破碎设备。出砖后需要的设备有运输小车:运输小车可以使用叉车、电动板车、和人力板车三种。
红砖的生产
各个地方各企业生产红砖的工艺流程大同小异，一般都要经过以下的工序：
工艺流程图如下
原料开采
↓
露天堆放风化→ 料库贮存雨天备用
↓
内燃粉煤渣
↓
配煤机
↓
破碎机
↓
滚筒筛筛分
↓
陈化仓陈化
↓
高速细碎对辊机
↓
搅拌机 ←加水
↓
真空挤出机
↓
切条机切条
↓
切坯机
↓
全自动液压码砖机码窑（或人工码砖）
↓
干燥烧成
↓
成品出窑码垛 工业化生产的红砖，基本实现机械化和自动化，现代化程度较高的厂家，其工艺流程通常如下：
⒈原料的供应及加工：
开采好的原料堆放陈化，再以铲车加入链板式供料机，以皮带输送机送入对辊机破碎，内燃粉煤渣用配煤机通过皮带也与泥料一起送入辊机混合破碎，破碎后经滚筒筛过筛，筛上粗料由皮带机反送回头重复破碎，过筛后的原料再通过皮带运输机送入贮料库备用。
⒉成型及烧成：
将加工好的原料通过皮带输送机送入真空挤出机(该机挤出压力达到了3.5Mpa,能够保证原料在较高的压力下被挤出成型，使坯体的含水率较低，利于保证坯体的尺寸准确性和湿坯的强度，不至于在机械码坯时使坯体变形) 的上级，再次对原料进行绞练、挤压、切割，使原料颗粒更加密集，水分更加均匀。并在真空室内用真空泵将原料颗粒与颗粒之间的空间中的空气抽掉，增加了挤出密度，提高了产品的抗压、抗折能力，使产品表面更加光洁，提高了成品率。再通过真空机的下级将原料再次通过螺旋绞刀挤压成型，成型的坯条通过自动切条切坯系统切成所需各种型号的坯体，再由液压自动码坯系统码到窑车上，然后通过电动托车过渡到焙烧窑，再由顶车机按规定工艺时间顶入窑内干燥烧成一次完成。
关于红砖码垛机和自动打包线和红砖码垛机视频的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。