软性包装生产线的生产能力与缓存存贮器的容积相关。而存贮器的容积又通常在于生产流水线中各阶段的稳定性。包装生产线中各单机版或路段如要彻底单独，则务必使正中间缓存存贮器的容积无穷大才可以完成。这时，包装生产线的总损害指数相当于*终一台自动包装机的损害指数。而且生产流水线的具体生产能力就相当于*终一台自动包装机的生产能力。但这类方式料斗容量过大，成本费提高，无法赔偿因为生产制造不匀称导致的损害。
具体工作中之中，还应考虑到包装生产线设定和运作全过程中别的要素的危害(如实际操作规定、合理布局规定、生产能力融洽及合理性等)，适度多方面调节，才可以有效明确存贮器的缓冲容量。
一般 在设定自动化包装线时，全是以生产流水线中的管理中心自动包装机(给油包装线上的自动灌装机)的生产能力为标准，别的自动包装机的生产能力全是在这里标准上多方面适度调节明确的。各台单机版中间的生产能力存有着一定差别，存贮器的容积应伴随着单机版的生产能力多方面适度调节。
事实上，自动化包装生产线的各台单机版及运输系统软件全是依照一定的速率占比运作的。其调整关键由传动装置和全自动自动控制系统来完成的。
自动化包装生产线中各台单机版工作中稳定性越高．所必须存储容积就特小，机器间选用刚度联络的原因也就越充足。
刚度联络，尽管实质上面有比较严重缺陷(一机关机，全程关机)，但它沒有软性包装生产线的下列缺陷：软性系统软件因为选用缓存存贮器，使自动化包装生产线构造复杂，生产流水线成本上升，运作花费和占地扩大。其次，包裝自动生产线关机时，存贮器内仍有很多半成品加工存有，使产品增加，而且存贮器自身也是常见故障源。
