再造PET在包装行业的关键技术

作者:研茂套袋机

2021-04-30

PET瓶用切片通称瓶到瓶技术性,食品类和非食品级不锈钢。它是用废PET瓶立即生产加工成A级PET瓶片。

双层PET矿泉水瓶它是三层夹心巧克力加工工艺,内层为再造PET,两侧为FDA规定的0.025毫米的A级PET。HUSKY企业已开发设计出此机器设备。

A-PET塑胶板材PET流延塑胶板材,用以生产制造和食品类直接接触的包装制品如生活用水杯、软食品类的固定支架等。来自矿泉水瓶的回收PET做成的包装盘颜色光亮,冲击性抗压强度和抗拉强度较高。来自矿泉水瓶的回收PET可生产加工成除污勺,ProcterGamble(USA)企业已生产制造了一些商品。

塑料薄膜商标注册为ECOTM(ICIFilms,Wilmington,USA)的含回收PET的PET膜现有生产制造。ECO813G膜带有25%的回收PET,且已获得FDA认同,可用以触碰食品类层面的运用。

复合型挤压双层膜在北美地区和欧洲地区,一种热成形的食品包装材料盘已经资金投入生产制造,该盘表层为纯PET,里层带有一定量的回收PET。

非触碰食品类性器皿假如特性容许,单面PET瓶可以用100%的回收PET制取,也可以用回收PET与纯PET制取。该类商品关键作为盛洗洁剂和日用具。

PET带PET捆绑带具备很高的延展性,能够替代带钢,IV值0.78-1.10dl/g范畴。

C-PET切片它是结晶型PET的通称。关键用以生产制造能放到微波炉加热内的食品托盘,当火炉加温时它能耐热,而放到电冰箱内冷冻时又可耐很低的温度。

PET-工程项目用塑胶注射成形加工工艺介绍2006-07-2515:36PET有机化学名叫聚对苯二甲酸酒精酯,又被称为聚脂。现阶段在顾客中应用数*多的是GF-PET,主要是打瓶胚。

PET在熔融状态下的触变性不错,工作压力对黏度的危害比温度要大,因而,关键从工作压力下手来更改溶体的流通性。

1、塑胶的解决

因为PET生物大分子中带有脂基,具备一定的吸水性,粉料在高温下对水较为比较敏感,当水分成分超出极限时,在生产加工中PET含量降低,产品有颜色、变脆。困此,在生产加工前务必对原材料开展干躁,其干躁温度为150℃,4钟头之上,一般为170℃,3-4钟头。可以用空射法检测原材料是不是彻底干躁。

回收料占比一般不必超出25%,且要把回收料完全干躁。

2、塑料机采用

PET因为在溶点后平稳的时间较短,而溶点又较高,因而需采用温度控制段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统软件,而且产品(含水口料)具体净重不可以低于设备注射量的2/3。根据这种规定,华美达近年来开发设计了中小型系列产品的PET专用型塑化系统软件。锁合模力按超过6300t/m2采用。

3、模贝及进胶口设计方案

PET瓶胚一般用挤压模具成形,模贝与塑料机模版中间*好是要有隔热材料,其薄厚为12mm上下,而隔热材料一定能承担髙压。排气管务必充裕,以防发生部分超温或破裂,但其排气管深层一般不必超出0.03mm,不然非常容易造成毛边。

4、熔胶温度

可以用空射法度量。270-295℃不一,提高级GF-PET应设为290-315℃等。

5、注射速率

一般注射速率要快,可避免 注射时太早凝结。但过快,裁切率高使原材料易破。射料一般 在4秒内进行。

6、凝汽式

越低越好,以防损坏。一般不超过100bar。一般 不必应用。

7、停留时间

切忌应用太长的停留时间,以避免 含量降低。尽量减少300℃之上的温度。若关机低于15分钟。只需要作空射解决;若超出15分钟,则要用黏度PE清理,并把料筒温度降至PE温度,直到再启动截止。

8、常见问题

⑴回收料不可以很大,不然易造成在开料处"铁路桥"而危害塑化。

⑵假如模温操纵不太好或模温操纵不善,易造成"雾气"而不全透明。模温低且匀称,制冷速度更快,结晶体少则产品全透明。


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