帮得乐捆扎机的简单介绍
作者:研茂套袋机
2023-05-22
本文目录一览:
打包机有哪些常见故障,打包机常见故障介绍?
打包机常见故障
1、自动打包机不自动出带。遇此情形,首先检查"出带长度调整"是否在"0"处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,那就查看送带滚轮附近是否卡住异物,如果有异物,亦会造成该情况。
2、打包机捆紧后无法切带。这一故障的原因比较多:a、松紧调整得太紧,要适当松一点;b、打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油才能正常运行;c、皮带太紧,将皮带传动座往下调些,或将马达往后调些即可;d、带子太薄了或者退带滚轮间隙太大,也会造成这一情况,对应调整即可。
3、带子粘合效果欠佳。造成这一故障的主要原因有:a、温度太高或太低,带子的粘合效果就不好,因为有些较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以正常粘合;b、使用电压不够,有一些工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,会使原先调整的温度变低,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗且不要太长的电线;c、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带或是左、右的刀具,而无法加温,须视情况调整。
4、打包机未捆紧即切断。这可能是机器松紧调得太松,调紧些即可,或者是退带磁感应开关故障,需要更换。
5、打包机送带不停。大家可以先检查下是否是送带电位器故障,如果不是,再看看是不是送带按钮故障,更换按钮开关即可。
如果还有相关问题需了解可以看看长沙邦得乐
自动捆扎机是怎么样打包的
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面,保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落,同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用,不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障,我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法,希望可以帮助到大家。
干货!自动捆扎机常见故障及解决办法
图片来源:网络
一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。解决方法:更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法:适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法:适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法:适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法:适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法:适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法:将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法:更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法:适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法:更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法:清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法:更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法:更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法:更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法:调整退带时间。
2、退带轮间隙不对(太大或太小)。解决方法:适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法:检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法:更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法:调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法:检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法:适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法:更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法:适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法:更换PLC。
7、PLC坏。解决方法:检查并更换相应配件,如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法:适当调整储带量。
自动捆扎机常见故障及解决办法是什么
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面,保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落,同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用,不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障,我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法,希望可以帮助到大家。
干货!自动捆扎机常见故障及解决办法
图片来源:网络
一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。解决方法:更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法:适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法:适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法:适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法:适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法:适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法:将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法:更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法:适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法:更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法:清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法:更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法:更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法:更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法:调整退带时间。
2、退带轮间隙不对(太大或太小)。解决方法:适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法:检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法:更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法:调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法:检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法:适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法:更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法:适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法:更换PLC。
7、PLC坏。解决方法:检查并更换相应配件,如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法:适当调整储带量。
自动捆扎机怎么用
自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面,保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落,同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用,不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障,我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法,希望可以帮助到大家。
干货!自动捆扎机常见故障及解决办法
图片来源:网络
一、粘接效果不好
1、加热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。
2、加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。
3、中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。解决方法:更换中顶刀体内弹簧。
二、送带不到位
1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法:适当调整滚轮压力。
2、顶杆位置太高。解决方法:适当调整顶杆位置。
3、带仓内储带量少。解决方法:适当调整储带量。
4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法:适当高速捆紧力。
5、送带探头调得过早或过晚。解决方法:适当调整送带探头。
6、停机探头调得太远。解决方法:将停机探头往送带探头方向调一段距离。
7、打包带质量问题。解决方法:更换打包带。
三、捆不紧
1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法:适当调整捆紧力。
2、卡带块磨损较大。解决方法:更换卡带块。
3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法:清理带屑。
4、拔杆拉簧断裂。解决方法:更换拔杆拉簧。
5、摆杆推动轴承破裂。解决方法:更换轴承。
6、扭簧断裂。解决方法:更换扭簧。
四、拉大圈
1、退带时间不够。解决方法:调整退带时间。
2、退带轮间隙不对(太大或太小)。解决方法:适当高速退带间隙。
3、捆紧阻力太大。解决方法:检查并清理框架带道。
4、电机皮带太松。解决方法:更换或适当调皮带松紧。
五、带仓量故障
1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法:调整带仓横杆与带仓间隙。
2、接近开关位置不对或已坏。解决方法:检查更换接近开关。
3、送带轮力量太小或太大。解决方法:适当调整送带轮压力。
4、拉簧断。解决方法:更换拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解决方法:适当调整拉簧力度。
6、带盘刹车失灵。解决方法:更换PLC。
7、PLC坏。解决方法:检查并更换相应配件,如刹车皮带、弹簧。
8、储带量过多或过少。解决方法:适当调整储带量。
液压打包机谁家的好
意大利FROMM公司的A383免扣式铝锭打捆机性能优越,但价格相对较贵,吉林延边龙川包装机械有限公司的产品性价比较高。
液压打包机是一种压缩、捆扎、打包设备,可以用于编织袋、服装、稻草、废纸、易拉罐等物品的压缩打包,在废品回收站、服装厂等行业广泛应用。今天我们来说说液压打包机的分类,以助于更好的选购。
液压打包机主要有立式打包机和卧式打包机两大类。立式废纸打包机的体积比较小,因为打包尺寸也比较小,而且效率不高。立式打包机又可以细分为单缸打包机、双缸打包机,带推包打包机、无推包打包机等。10吨-120吨不等。
液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料,即可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。
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