在自动化技术生产流水线过程中，全自动控制系统具有了尤为重要的功效，怎样能够更好地开展生产制造必须大家对控制系统的衔接过程有一个深层次的掌握。
科学研究自动化技术生产流水线控制系统的衔接过程对设计方案、剖析整定值和改善控制系统，具备关键的实际意义。它立即表明自动生产线控制系统品质的优劣，与工业化生产中的安全性及出产量、品质拥有息息相关的联络。
当全自动控制系统遭受各种各样影响(振荡)或人为因素规定给出值(参照键入)更改时，被控量便会产生变化，偏移给精准定位。根据系统软件的自动控制系统功效，被控量又修复到原先的恒定值或平稳到一个新的给出值。把被控量不随时间转变的情况，即处在平衡状态，称之为静态数据或恒定。把被控星随时间转变的情况．称之为动态。而把系统软件从原先的平衡状态衔接到一个新的平衡状态的过程，称之为衔接过程。事实上，系统软件的衔接过程便是系统软件的动态过程，它体现了系统软件的动态特点。
一般的全自动控制系统被控量的动态特点有以广几类：
(1)简单过程
被控量y简单转变，即没有“正”、“负”的转变，迟缓地抵达新的平衡状态(新的恒定值)，，一般这类动态过程具备较长的动态过程时间，即抵达新的平衡状态需要的时间。
(2)衰减系数振荡过程
被控量y的动态过程是一个振荡过程，可是振荡的力度木断在衰减系数，到衔接过程完毕时，被控量会做到新的恒定值。这类过程的*大幅称之为超调量。
(3)等幅振荡过程
被控量v的动态过程是一个不断等幅振荡过程，自始至终不可以做到新的恒定值，这类过程假如振荡的力度很大，生产制造过程木容许，则觉得是一种不稳定的系统软件；假如振荡的力度较小，生产制造过程能够容许，则觉得是平稳的系统软件。
(4)散发振荡过程
被控量y的动态过程不可是一个振荡的过程，并且振荡的力度越来越大，以至会大大的超出被控量容许的差值范畴，它是一种典型性的不稳定过程，设计方案全自动控制系统要肯定防止造成这类状况。
一般说来，自动化技术控制系统假如整体规划有效，在自动化技术流水线生产之中导致的损害便会越小。为了更好地达到生产制造过程的规定，期待控制系统的动态过程不但是平稳的，而巳衔接过程时间(又被称为调整时间)越少越好，振荡力度越低越好，衰减系数得越是快就越好。
而在各种各样拥有细致规定的包装设备之中，自动化技术控制系统也是全部自动化技术流水线生产务必严格监督的关键步骤，这对自动化生产厂家而言，毫无疑问是头等大事。
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