自动包装生产线上的设备在各种不同的自然环境条件下运行，具有各种地应力和动能的功效，这种功效会使包装设备的技术状态发生变化，也会使其特性发生变化，*终导致包装设备出现故障。
如果故障是由一种关键原因引起的单一类型的故障，只要掌握产生这种故障的原理和设备的状态，就可以比较精确地定量地预测分析设备特性的不良程度和故障发生的时间，从而明确预防故障的措施。
但是，如果意外故障是无意中发生的，故障类型是复合的，造成故障的原因是多种多样的，不易辨认，那么，故障就呈现出明显的偶然性，要预测分析这类故障的发生就十分困难。
对于小型和中型简易包装设备来说，这种突发故障比较很容易察觉，也可以通过事后进行检修的方法进行解决。然而对于大中型、繁杂的设备来说，发生故障不仅会导致设备停用和重大财产损失，而且还会导致较严重的安全生产事故和灾害，所以不能选择后期维护方法，而必须选择设备诊断技术。
自动包装生产线的设备诊断技术与大家所熟知的医药疾病诊断技术非常相似。定期维修设备，相当于对身体进行健康检查；定期维修设备者发现设备技术状态有异常，相当于对身体进行检查发现各种疾病；根据设备技术状态，对设备的劣变程度和故障部位、故障类型的原因进行具体分析，相当于根据身体病症对主症、病类、病因进行鉴别诊断。
要想弄清楚自动化包装生产线的设备故障诊断与人体疾病的诊断在本质上是完全一致的，同时也要运用各种不同的特征来显示设备的状态，如温度、色泽、噪音、震动、工作压力、气味、变形、腐蚀、泄漏、磨损等。
由此可以看出，说白了，“诊断”就是对诊断对象在异常情况(或进行保护性检查发现有异常)发生时(进行故障的鉴别和评估)进行的判断。自动包装生产线设备诊断的目地取决于尽早发现机器设备的不良状态和故障预兆，或者是在故障处于轻微阶段、采取有目的的避免或排除措施、修复和保持设备的所有正常性能时，才能对其进行检查。
实施自动包装生产线设备诊断必须有适当的依据，这就必须开展状态检测和记录工作，掌握设备从以前到现在的历次状态。诊断技术的两个组成部分，即状态检测和故障诊断，两者有联系却又不同。状态监测主要是对设备的技术状态进行基本鉴别，故障诊断则是对设备的状态进行进一步的剖析鉴别和区分。
因此，状态检测是自动化包装生产线设备诊断的基础，而设备状态检测则是设备诊断中不可缺少的技术环节。
